Chì ghjè l'estrusione d'aluminiu?
L'estrusione d'aluminiu hè una tecnica aduprata per trasfurmà a lega d'aluminiu in oggetti cù un prufilu trasversale definitu per una larga gamma di usi.Hè u modu di trasfurmazioni più populari per l'aluminiu.
Duie tecniche di estrusione diverse
Ci sò dui tecniche di estrusione diffirenti: estrusione diretta è estrusione indiretta.
Chì tippu Forme ponu esse estrusi?
● Forme cave: forme cum'è tubi o profili cù sezioni trasversali variate
● Forme semi-solide: tali forme includenu canali, anguli è altre forme parzialmente aperte.
● Forme Solide: Stu include bars solidi è bastone cù diverse sezioni trasversali.
● Forme di estrusioni d'aluminiu persunalizate: Sti tipi di forme sò generalmente estrusioni multiple.Inoltre, puderanu esse forme interlocking cù parechji profili di culore.Queste forme sò precise à e specificazioni di u designer.
I 6 Passi di l'Extrusion d'Aluminium
● U prucessu di extrusion hè realizatu in presse extrusion cù diversi livelli di putenza.U prucessu di basa pò esse divisu in sei passi distinti.
● È prima di u prucessu di extrusion accumincia, i billets d'aluminiu cast deve esse tagliatu in pezzi più brevi.Chì assicura chì a lunghezza di ogni barra estrusa serà quasi uguale è evite u perdu di materiale.
Passu 1: Riscaldamentu di a billetta d'aluminiu è di l'acciaio
● I billetti sò riscaldati da a temperatura di l'ambienti à l'extrusion A temperatura varieghja secondu l'aliazione è u temperatu finali.
● Per impediscenu a perdita di calore, i billetti sò trasportati rapidamente da u furnace in a stampa.
Passu 2: Caricà a billetta in u cuntinuu di pressa di estrusione
● I billetti Cast sò carricati in u cuntinuu è sò pronti per esse extruded.
● U ram principia à applicà pressione in a billetta riscaldata è u spinge versu l'apertura di u fustu.
Passu 3: Extrusion
● U billet d'aluminiu riscaldatu hè imbuttatu à traversu l'apertura in u strumentu.Quelli aperture ponu esse mudificate per creà profili d'aluminiu cù diverse forme è dimensioni.
● Quandu i bars esce da a stampa, sò digià extruded in a so forma necessaria.
Passu 4: Cooling
● U prucessu di extrusion hè seguitu da u rinfrescante rapidu di i bars / tubi / prufilu extruded
● Per impediscenu ogni deformazione, u prucessu di rinfrescante deve esse realizatu immediatamente dopu à u prucessu di estrusione.
Passu 5: Stretching and Cutting
● Immediatamente dopu à quenching, i bars extruded sò tagliati in a lunghezza di l'interfase prescritta. I bars cut sò poi chjappi da un puller, chì si mette nantu à a tavola runout.
● In questa fase, i bars estrusi venenu à u prucessu di rinfurzà, assicuranu e so proprietà meccaniche rimuovendu a tensione interna in i bars.
● Bars sò tagliati à a lunghezza dumandata da u cliente.
Passu 6: Trattamentu di a superficia è imballaggio finali
● I trattamenti di a superficia sò realizati nantu à i profili d'aluminiu, cum'è anodizazione, spraying, etc., per rinfurzà a so prestazione è l'aspettu.
● I bars extruded / tubi / prufilu esse imballati è pronti per a spedizione.
Vantaggi di l'estrusione d'aluminiu:
Unu di l'avvanzi più notevuli in a tecnulugia di estrusione d'aluminiu hè a capacità di pruduce profili tagliati à longu.Stu prucessu implica l'estrusione di profili d'aluminiu in lunghezze specifiche, eliminendu a necessità di più cutting o machining.I vantaghji di i profili tagliati à a lunghezza sò numerosi:
● Reduced Waste: Cù profili cut-to-lunghezza, i pruduttori ponu minimizzà i rifiuti di materiale, producendu profili adattati à e lunghezze richieste, ottimizendu cusì l'utilizazione di materiale è riducendu i costi.
● Enhanced Enhanced Precision: Da i profili di fabricazione in lunghezze precise, l'estrusione cut-to-lunghezza assicura dimensioni coerenti è precise, prumove l'assemblea senza saldatura è riducendu i putenziali errori.
● Produzione Streamlined: I profili tagliati à a lunghezza simplificanu significativamente u prucessu di fabricazione in quantu eliminanu a necessità di operazioni supplementari di taglio o machining, risparmiendu tempu è migliurà l'efficienza generale.
Tempu di Postu: Dec-18-2023